Notícias

Cromatógrafo líquido integrado de alto desempenho da série i

Em 1º de setembro, Shimadzu Corporation lançará o LC-2070 e o LC-2080, dois modelos de cromatógrafos líquidos integrados de alta performance da Série i. Mantendo a robustez, estabilidade e compatibilidade de dados das séries anteriores, esses modelos apresentam maior confiabilidade de dados e eficiência operacional. Além disso, pela primeira vez nesta série, resinas recicladas foram adotadas nos painéis externos e no corpo principal, reduzindo assim o impacto ambiental.

Os modelos da Série i são compactos e de mesa, mas oferecem alto desempenho básico e análises rápidas. No total, mais de 43.000 unidades foram vendidas em todo o mundo, principalmente para empresas farmacêuticas. Nos dois modelos lançados, foi adicionada uma função para diagnosticar automaticamente o status das principais unidades na inicialização do instrumento, bem como a Plataforma Inteligente de Gerenciamento de Colunas (iCMP), uma função disponível opcionalmente que fornece gerenciamento consolidado das informações das colunas. A Série i mantém a robustez necessária para todas as análises de rotina necessárias para o controle de qualidade e aprimora a eficiência operacional e a consistência da aquisição de dados, independentemente do nível de experiência do operador.

Com esses instrumentos, Shimadzu alcançou a "Inteligência Analítica", com o hardware e o software operando como um especialista experiente, determinando automaticamente se o status e os resultados do sistema são aceitáveis ou não, fornecendo feedback aos usuários e resolvendo problemas. Além disso, o LC-2070 e o LC-2080 utilizam o software de desenvolvimento de métodos LabSolutions MD, permitindo o desenvolvimento de novos métodos de análise adequados ao objetivo, além das análises de rotina.

Características

1. Auxilia no diagnóstico, prevenção e recuperação

Pela primeira vez no setor, é fornecida uma função para diagnosticar automaticamente o estado da unidade de entrega de solvente e do amostrador automático antes da análise, a fim de detectar mau funcionamento, contaminação e obstruções. Além disso, a confiabilidade dos dados é aumentada por uma função que controla a vazão da fase móvel de acordo com a temperatura do forno, permitindo que o equilíbrio da coluna seja implementado automaticamente, limitando cargas de pressão repentinas nas colunas. Além disso, caso ocorram problemas durante a análise, a recuperação automática do instrumento reduz o tempo de inatividade.

2. Pela primeira vez no setor, os registros de uso são registrados pelo gerenciamento de colunas do iCMP

A Plataforma Inteligente de Gerenciamento de Colunas (iCMP), disponível opcionalmente, permite o gerenciamento de registros de uso de colunas. Os códigos bidimensionais afixados às colunas antes da análise são escaneados, e as condições, os ciclos de análise e outros registros são vinculados a esses códigos bidimensionais. O desempenho da coluna pode ser verificado pesquisando os registros e comparando os tempos de retenção e as formas de pico. As informações podem ser gerenciadas centralmente, independentemente do fabricante da coluna.

3. Redução do impacto ambiental em todo o ciclo de vida do produto

A vida útil da válvula de alta pressão foi duplicada para reduzir o impacto ambiental ao longo de todo o ciclo de vida do produto. Além disso, materiais ecologicamente corretos foram utilizados nos dois modelos: um material de resina quimicamente reciclado ^*1 com uma taxa de reciclagem de 30% foi adotado para três dos painéis externos e a bandeja do reservatório, feita de uma resina de copoliéster (PCTG). Além disso, 9 peças, incluindo o alojamento principal, feito de resina de polipropileno, são criadas com um material de resina mecanicamente reciclado ^*2 com uma taxa de reciclagem de 100%. Além disso, o volume e a estrutura dos materiais de embalagem desses produtos foram otimizados para reduzir os custos de transporte. Ao reduzir o consumo de energia do modo de análise, espera-se que as emissões de gases de efeito estufa sejam reduzidas em aproximadamente 100 t ^*3 por ano em comparação com os modelos anteriores.

• *1: A resina residual é coletada e decomposta quimicamente para retornar às matérias-primas intermediárias. O material é então reconstruído pelo mesmo processo de fabricação do material original.
• *2: A resina residual é coletada e, em seguida, os pellets do material são reconstruídos por descontaminação por meio de classificação, pulverização e limpeza.
• *3: Calculado com uma meta de vendas de 5.000 unidades

Para mais detalhes, visite
Série i