AUTOGRAPH AGX™-V2 Series - Features
Máquinas universales de ensayo de precisión
Agregado de funciones de vanguardia
Tecnología revolucionaria que proporciona control total
Ultra alta velocidad Control de cruceta de muestreo de datos de ultra alta respuesta
10kHz × 1kHz
Equipado con múltiples procesadores y múltiples motores, lo que proporciona una adquisición de datos ultrarrápida y un alto control de respuesta
La unidad de control patentada de Shimadzu está equipada con dos procesadores y tres unidades de motor. Proporciona control de cruceta de alta respuesta de 1 kHz y muestreo de datos de alta velocidad de 10 kHz a través de un procesamiento paralelo simultáneo de alto nivel, basado en un diseño de sincronización meticuloso y la asignación de diversas funciones de comunicaciones, mediciones y control en varios dispositivos.
Deje que la máquina se encargue del control de la tasa de deformación, mediante el uso del nuevo ajuste automático
El control de alta precisión se mantiene en condiciones ruidosas y de gran alteración, algo que era difícil de lograr con el ajuste automático convencional.
Este ajuste automático de alto nivel se logra no solo mediante el uso de valores de medición de retroalimentación, sino también de todos los valores de medición en los cálculos para actualizaciones en tiempo real del modelo de control.
[Pruebas de acero y metales no ferrosos]
El control de la tasa de deformación, en el que la tasa de deformación medida por un extensómetro se controla para que sea constante, requiere un control altamente preciso para seguir cambios rápidos en el comportamiento del material.
Norma de prueba de tracción de metal: ISO 6892 (JIS Z 2241) especifica que el rango permitido de aumento de la tensión hasta el punto de deformación plástica es ± 20 % o menos. El control de la tasa de deformación especificado en la norma ISO 6892(JIS Z 2241) es posible*1 de alcanzar con el AGX-V2 para muchos materiales.
[Pruebas prácticas de simulación]
Para mantener los soportes del motor y otros materiales de goma a una fuerza de prueba constante, es necesario cambiar gradualmente la posición de retención para adaptarse a las características de la muestra de prueba. Para mantener la fuerza de prueba a un valor constante, se requiere una alta estabilidad de control, con una alta capacidad de respuesta de control y sin vibraciones generadas debido a una respuesta excesiva.*2
[Pruebas de compresión de movimiento libre]
El control estable se logra incluso en pruebas de compresión de movimiento libre. En estas pruebas, se permite que el penetrador de compresión o punzón de flexión se mueva libremente hasta que entre en contacto con la muestra, momento en el cual la carga se aumenta a una fuerza de prueba establecida.
El sobreimpulso del valor meta se reduce, incluso en las pruebas de compresión de movimiento libre de materiales altamente rígidos, lo que da como resultado una retención de fuerza de prueba de alta precisión.*2
*1 El gráfico es un ejemplo. La precisión del control puede variar en función de las propiedades del material y del entorno circundante. No garantiza la precisión.
*2 El gráfico es un ejemplo. El estado de control puede variar en función de las propiedades del material y del entorno circundante.
Amplio rango, más detalle, más variedad
Muestreo de datos de ultra alta velocidad
10kHz
Captura cambios instantáneos
La función de muestreo de ultra alta velocidad ha avanzado hasta una velocidad de muestreo de 10 kHz (0.1ms). Ahora se pueden evaluar los cambios repentinos y diminutos, como cuando se rompen materiales quebradizos.
Rango de fuerza de prueba garantizado
1/2000
Reduce la frecuencia de reemplazo de las celdas de carga
El rango de precisión de la fuerza de prueba garantizado se ha ampliado a 1/2000 para ofrecer una gama aún más amplia de fiabilidad de los datos. Incluso los datos del comienzo de la aplicación de la fuerza de prueba pueden analizarse con confianza. Las pruebas que anteriormente requerían reemplazos de celdas de carga múltiple para adaptarse a la fuerza de prueba ahora son compatibles con una celda de carga única, lo que reduce los procedimientos de reemplazo y los gastos de calibración.
Número máximo de entradas del sensor
20canales
Todos los datos están sincronizados y se adquieren con alta precisión. No se requiere un registrador de datos.
Los puertos de entrada externos se pueden expandir a 20 canales. Se pueden seleccionar unidades de entrada analógica y unidades de contador, lo que facilita la adquisición de más datos sin un registrador de datos. Se sincronizan la celda de carga, el extensómetro y los puertos de entrada externa, y se toman muestras simultáneas de todos los canales, lo que mejora la simultaneidad de los datos. Esto mejora aún más la precisión y confiabilidad del módulo elástico y otros datos calculados utilizando dos o más valores de medición
Unidad principal de la máquina de pruebas
Armazón de carga
El diseño del armazón proporciona alta rigidez y alineación de alto nivel
La columna guía*1 de diseño reciente está equipada con un anillo de soporte*1 que mantiene un ángulo recto con la superficie de la mesa. Como resultado, la repetibilidad de la medición se ha mejorado en pruebas de materiales altamente rígidos y materiales altamente quebradizos, propensos al impacto de la rigidez o alineación del armazón, lo que permite realizar pruebas estables.
Dispositivo de funcionamiento por voz
XV-Talk™
Nueva operabilidad con voz
El AGX-V2 responde a la voz del operador.
El AGX-V2 funciona en respuesta a frases clave pronunciadas por el operador. Esto libera al operador de los botones de uso frecuente, como “Iniciar prueba” y “Retornar”.*2*3
*1 Los modelos de piso disponibles varían de 20 kN a 300 kN.
*2 Utilice la función de funcionamiento por voz cuando el ruido sea de 55 dB(A) o menos. Es posible que las operaciones de voz no funcionen cuando el ruido de fondo es alto.
*3 Sin una cubierta de seguridad, algunas funciones de control por voz son limitadas.
Verdadera seguridad tanto para el operador como para la máquina
Cubierta de seguridad
Protege a los operadores de los residuos
Las cubiertas de seguridad de policarbonato altamente transparentes y resistentes a impactos se proporcionan de serie para la parte delantera y trasera del espacio de prueba. Esto evita que las muestras salgan volando cuando se rompen. Se proporciona una función de interbloqueo, de modo que si la cubierta de seguridad no está cerrada, se evitan las pruebas y la operación de retorno, lo que reduce el riesgo de accidentes.
• Utilizando accesorios opcionales, se puede prohibir todo movimiento, incluida la operación de desplazamiento.
Cruceta inteligente
Previene los impactos de la plantilla
La cruceta inteligente siempre reconoce su posición actual. Si las plantillas se acercan demasiado debido a un error operativo, se emite una advertencia de impacto y la cruceta se detiene automáticamente.
Detección de contacto y parada de emergencia instantánea
El estado de la máquina se monitorea diligentemente incluso cuando se mueve la cruceta con la cubierta de seguridad abierta, por ejemplo, al ajustar la posición de las plantillas de prueba o al conectar muestras. Si la máquina detecta cambios en la fuerza de prueba debido al contacto con las plantillas o las manos, la cruceta realiza una parada de emergencia.
Función de detección de sobrecarga
Si la máquina detecta una fuerza de prueba que excede la capacidad de la celda de carga, la cruceta se detiene automáticamente. Esto reduce el riesgo de daño a las celdas de carga debido a sobrecargas durante la operación de avance y durante las pruebas. (Tenga en cuenta que la posibilidad de daños no se puede eliminar por completo).
Interruptor de límite de carrera
Mordazas de pellizco, posición y liberación
Un interruptor de límite de carrera, que establece los límites de movimiento de la cruceta, previene los impactos de la cruceta y la plantilla. Un mecanismo de resorte dentro del interruptor fija de manera confiable la posición cuando se suelta la mano, evitando errores de configuración debido a errores de procedimiento, como un apriete insuficiente.
Función de autoverificación
Función de autodiagnóstico de la máquina
La función monitorea constantemente la información de calibración del amplificador del sensor, el estado operativo de la máquina de pruebas, el voltaje del suministro de corriente y el estado de las comunicaciones. Se notifica al usuario de inmediato cuando se produce un problema. Además, se verifica el tiempo de uso y la cantidad de usos de la máquina, y se emite una notificación cuando se alcanzan los valores prescritos. Esto ayuda con la evaluación de los periodos de mantenimiento y ayuda a reducir el tiempo de inactividad. (No detecta desviaciones en los valores de medición de las celdas de carga y los extensómetros debido a cambios relacionados con la antigüedad. Se recomienda el mantenimiento periódico y las inspecciones por parte de un ingeniero de campo).
Operabilidad que toma el camino más corto hacia los resultados
Todas las plantillas se conectan fácilmente
La articulación múltiple, que conecta las plantillas a las celdas de carga, permite conectar fácilmente todas las plantillas, incluidas las plantillas de tracción, compresión y flexión. El reemplazo de articulaciones pesadas ya no es necesario, lo que simplifica el reemplazo de las plantillas de prueba. Se puede conectar una celda de carga de baja capacidad a la punta, por lo que las pruebas con celdas de carga de baja capacidad se pueden realizar con una celda de carga de gran capacidad conectada tal como está.
Controlador inteligente
El controlador está equipado con un visor con panel táctil, que muestra los botones y la información óptimos para la situación. Muestra una variedad de operaciones y pantallas informativas, incluidos los ajustes del espacio de la plantilla antes de las pruebas y la confirmación de los valores de medición durante las pruebas. Se ha adoptado una interfaz universal estandarizada con el software para admitir todo tipo de pruebas por alta operabilidad y visibilidad.
Selección del sonido de operación según el entorno
Los sonidos de funcionamiento especiales de AUTOGRAPH son ajustables. Elija entre una calidad de sonido agradable que mejora la comodidad operativa o un sonido que es fácil de oír incluso en condiciones ruidosas. (El sonido también se puede apagar).
Alertas de voz
Un mensaje de voz advierte al operador antes de que se mueva la cruceta, evitando errores por parte del operador. (El sonido también se puede apagar).
Finalice la configuración y las operaciones con un controlador manual
Configure automáticamente el espacio de mordaza óptimo
Con la función de cruceta inteligente, la cruceta se mueve para garantizar una separación de la plantilla definida por el usuario. La separación de las plantillas se monitorea constantemente para evitar impactos entre las plantillas. (Las plantillas deben estar prerregistradas). Además, el movimiento de separación de la plantilla se puede realizar automáticamente de acuerdo con las condiciones de prueba entrelazándolo con TRAPEZIUMX-V.
Realice la apertura/cierre de las mordazas desde un solo controlador
Mediante un controlador manual, las mordazas neumáticas e hidráulicas se pueden abrir y cerrar automáticamente. Este controlador mejora la productividad, ya que generalmente se puede implementar todo lo necesario para preparar las mediciones, desde el movimiento de la cruceta y la configuración de las condiciones de prueba hasta los ajustes hidráulicos.
Verifique la configuración detallada con un controlador manual
El usuario puede verificar la descripción general de las condiciones de prueba, configurar el sonido, configurar los ajustes de ahorro de energía y configurar el idioma del sistema. Además de mejorar la eficiencia operativa, las ventanas emergentes que verifican las operaciones antes del movimiento reducen el riesgo de errores operativos.
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